30/03/2023
Unitate injector îngrășământ lichid VULKAN
Furnizarea plantelor îngrășăminte cu azot se datorează stocului de îngrășăminte de azot de amoniu. Practic este un îngrășământ lichid aplicat pe sol folosind mașina cu roți de injectare a îngrășămintelor și permite plantei să consume suplimentar amoniul.
Agricultura nu este în vigoare — dezvoltarea și cercetarea oferă un proces de tip nou și uită-te la îngrășământul CAS. Dar de ce abandonați NITRATUL și de ce este mai bine să folosiți AMONIU? Amoniul, spre deosebire de nitrat, este un sorbant, se depune în sol și nu se scurge. Stocurile de amoniu din interior au efecte inhibitoare asupra rădăcinilor plantelor și microorganismelor. Prin urmare, este relativ stabil, astfel încât vârfurile rădăcinilor să absoarbă stocurile de îngrășăminte din exterior sau încet, după cm este necesar. Efectul, spre deosebire de cel al îngrășămintelor azotate, este pe termen lung, necesitatea de a planta îngrășământ cu azot, în general, poate fi satisfăcută de stocurile de amoniu pe toată perioada de asimilare.
Important în acest sens este momentul optim de aplicare; perioada de timp în acest caz este mai mică decât la fabricarea îngrășămintelor cu nitrați. Utilizarea direcționată a paielor, precum și fixarea predecesorilor săi și a culturilor ulterioare sunt premise importante pentru refuzul îngrășămintelor cu nitrați. Datorită aprovizionării cu amoniu, nevoia plantei de fertilizare cu azot poate fi satisfăcută pe toată perioada de absorbție.
Părțile corpului de lucru ale unității de injecție a îngrășămintelor lichide VULKAN sunt realizate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ceea ce vă permite să lucrați liber în contact cu un mediu agresiv. Echipat cu 12 spițe (ace) din aliaj dur, care injectează îngrășăminte la fiecare 13 cm. Datorită amortizoarelor din cauciuc, roțile de injecție urmează conturul câmpului, astfel încât îngrășămintele pătrund uniform în fiecare parte a câmpului. Trei rulmenți din butucul utilajului asigură funcționarea pe termen lung a unității. Spre deosebire de analogi, corpul de lucru pentru injecție fabricat, are o carcasă de protecție din plastic pentru a preveni deteriorarea liniilor de presiune atunci când se lucrează cu astfel de predecesori precum floarea soarelui, porumbul, rapița etc.
Avantajele tehnologiei de injectare a îngrășământului lichid:
1. Utilizare de înaltă performanță în orice zone climatice, inclusiv aride
• Injectarea îngrășămintelor realizate prin metoda și dispozitivul VULKAN necesită mai puțin de 5% din cantitatea de umiditate din stratul superior de sol. Rădăcinile unei plante relativ mici absorb amoniul, indiferent de conținutul de apă din sol. În consecință, o toleranță îmbunătățită la secetă și un sistem radicular mai dezvoltat
• Îngrășământul lichid nu are nevoie de umiditate suplimentară pentru a se dizolva, așa că după ce le-a pus la dispoziție imediat pentru plante
2. Aplicare mai uniformă și distribuție precisă în zonă
• Roti speciale de injectie din otel inoxidabil. Sunt echipate cu 12 ace (ace) din aliaj dur, care fac injectarea de azot la fiecare 13 cm distanta dintre roti este de 25 cm, adica pentru 1 mp. există 31 de porții egale de injectare
• Datorită amortizoarelor din cauciuc, roțile de injecție repetă relieful câmpurilor, astfel încât îngrășământul să pătrundă uniform în fiecare zonă a câmpului
3. Pătrunderea rapidă în sol
• tehnologia îngrășământului lichid nu necesită tratament suplimentar în câmp ca doză de îngrășământ odată pusă la adâncimea.
• reziduurile nu impiedica patrunderea ingrasamintele din sol si indepartarea unei portiuni de azot
• adaptabilitate ridicată la tehnologiile mini-till, no-till, strip-till, verti-till.
4. Prelungirea actiunii si calitatea mancarii la start
• unul care face suficient pentru a furniza plantelor îngrășământ cu azot în perioada de creștere
• îngrășământul lichid făcut nu se evaporă și rămâne mai mult timp în sol. Stocurile de amoniu adsorbite de materialul solului și, prin urmare, se comportă relativ stabil. Pierderi prin levigare sau gaze, cm este cazul nitraților,
• datorită amplasării stocurilor, azotul de amoniu este mai disponibil pentru culturi decât pentru creșterea buruienilor, cel puțin în stadiul inițial de dezvoltare. În această schemă, acest lucru se întâmplă fără deteriorarea organismelor din sol
5. Planta fara arsuri cauzate de rata de aplicare, faza, caracteristica sezonului de vegetatie si conditiile meteorologice
• în procesul de fabricare a îngrășământului nu este în contact cu suprafața plantelor și revine imediat la rădăcini
• spre deosebire de îngrășămintele cu nitrați, stocurile de îngrășăminte cu amoniu există un contracurent al soluțiilor de nutrienți de la rădăcini la frunze și invers, care afectează pozitiv dezvoltarea plantelor
6. Extindeți întregul potențial al solului și al plantelor
• absorbţia amoniului de către rădăcinile plantelor este controlată, în funcţie de performanţa curentă a masei de frunze. Și nevoia reciprocă mare de nutrienți din rădăcini și frunze duce la o creștere rapidă, fără depunerea excesivă de nitrați în frunze și rădăcini. În consecință, plantele devin mai puțin susceptibile la boli, iar resturile de nitrați sunt mult mai mici.
• reziduurile nutritive, cm ar fi paiele, cu VULKAN păstrate mai mult timp și rămân accesibile râmelor ca sursă de hrană. Astfel, multiplicarea microorganismelor are un efect pozitiv asupra structurii solului și infiltrarea precipitațiilor. Prin urmare, pentru a facilita schimbul de materie organică, îngrășămintele nitrați nu se încadrează în conceptul de VULKAN
7. Optimizarea costurilor și nivel ridicat de profitabilitate
• scăderea numărului total de treceri și lipsa etanșării — costuri mai mici cu combustibilul
• este posibil să se folosească îngrășământ mai ieftin decât îngrășămintele convenționale. De exemplu: în loc de a face azotat de amoniu în tehnologia VULKAN poate fi folosită apă cu amoniac, care la un cost pe unitatea de ingredient activ cu 30-40% mai ieftin
• reducerea ratelor de aplicare, deoarece nu există pierderi datorate evaporării și levigarii
